(AB) Forno a pirolisi per gassificazione a secco di distillazione

processo tecnologico

Occasioni applicabili

Rifiuti a rischio biologico

Rifiuti industriali ad alto potere calorifico (> 2500kcal/kg)

Caratteristiche tecniche

Il controllo dinamico e preciso del rapporto di carenza di ossigeno (carenza di ossigeno di processo completo) nella fase del processo di gassificazione della pirolisi di distillazione secca converte la materia organica nella spazzatura in gas combustibile, trasformando il processo di incenerimento incompleto in un processo completo di combustione del gas, con conseguente emissioni minime di particelle solide.
Quando il gas di pirolisi auto si accende, il dispositivo di assistenza alla combustione si fermerà automaticamente durante il processo di auto-accensione e l'intero processo di auto-accensione raggiungerà oltre il 90%, riducendo notevolmente i costi operativi. L'utilizzo delle risorse dell'energia termica di scarto è stato raggiunto, non solo emissioni innocue di gas di scarico, ma anche riducendo la quantità totale di emissioni di CO2.
Grazie all'uso della decomposizione termica e al controllo preciso nelle diverse fasi del processo di incenerimento, è possibile raggiungere gli standard specificati per i gas di scarico.
Grazie al raggiungimento di una combustione stabile, l'onere della post-lavorazione è stato ridotto.
Dopo 4 ore di lavaggio ad alta temperatura a 1200 ℃, il tasso di rimozione della materia organica raggiunge il 99,99%, evitando assolutamente il fenomeno di agglomerazione causato dal processo di incenerimento incompleto della spazzatura.
Il metodo di combustione stabile della separazione completa sopprime efficacemente la produzione di sostanze tossiche come le diossine.
› Alimentazione una volta e scarico di scorie una volta, raggiungendo il controllo automatico senza funzionamento manuale.
Il gas combustibile generato dal gasificatore pirolisi di distillazione secca entra nella camera di combustione secondaria come combustibile ausiliario necessario per il riscaldamento dei gas di combustione, riducendo il consumo di gasolio.
I rifiuti non richiedono una selezione e un input complessi, il che migliora l'efficienza operativa e la sicurezza dell'ambiente di lavoro.
Questo impianto di incenerimento è completamente chiuso, con un sito pulito e bello, ed è innocuo per gli operatori; Processo di controllo fuzzy completamente automatico, facile e conveniente da operare. Tutte le porte di alimentazione, le porte di scarico delle scorie e le porte di manutenzione sono sigillate con guarnizioni morbide. La parte superiore del forno di pirolisi è dotata di un coperchio di tenuta per prevenire perdite di gas. Il corpo del forno è ben sigillato per garantire l'efficacia della pirolisi controllata dall'ossigeno.
Separare completamente e utilizzare il processo di combustione di controllo 3T per sopprimere la produzione di sostanze tossiche e nocive come le diossine.
Completare il processo di ossidazione ad alta temperatura nella camera di combustione ad alta temperatura (forno di combustione secondario) senza generare inquinamento secondario da gas nocivo.
Grazie all'intero processo di incenerimento, la cenere residua è completamente priva di sostanze inquinanti.
Il tasso di rimozione della materia organica ha raggiunto il 99,99%, riducendo notevolmente il costo del trattamento successivo.
I rifiuti con diverse composizioni possono essere sottoposti contemporaneamente a processi di incenerimento stabili.